নরম বিস্কুট উত্পাদন লাইন একটি পেশাদার বিস্কুট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যা শত শত ছাঁচ এবং প্রক্রিয়া সূত্র সহ বিভিন্ন ধরণের নরম এবং শক্ত বিস্কুট তৈরি করতে পারে। এটি খাওয়ানো, টিপে, গঠন, বেকিং, তেল স্প্রে করা থেকে ঠান্ডা করা এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়।
বেকিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টার্চ দানাগুলি তাদের জেলটিনাইজেশন তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয় এবং তারা ফুলতে শুরু করে। এটি বিস্কুটগুলিকে তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত টেক্সচার দেয়।
মেশানো
আপনি যখন নরম বিস্কুট দিয়ে কাজ করছেন, কম আঠালো ময়দা এবং প্রচুর তেল মূল উপাদান। সঠিক যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের সাথে মিলিত, আপনি এই জনপ্রিয় স্ন্যাকস তৈরি করতে পারেন যা টেক্সচার এবং স্বাদে খাস্তা।
প্রথম পদক্ষেপটি একটি বড় মিক্সারে উপাদানগুলি মিশ্রিত করা। এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে একত্রিত হয়েছে। এর পরে, ময়দা বিভিন্ন আকার এবং আকারে আকৃতি হয়। এটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি দিয়ে করা যেতে পারে।
হার্ড বিস্কুট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত রোটারি মোল্ডারগুলির দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন এবং স্বয়ংক্রিয় বেল্ট টেনশন সহ অনেক সুবিধা রয়েছে। এটি আপনাকে পণ্যের গুণমান বা পারফরম্যান্সের সাথে আপস না করে এক আকার থেকে অন্য আকারে স্যুইচ করতে দেয়। এটি বড়-ভলিউম পণ্যগুলির জন্য একটি ভাল পছন্দ যার জন্য উচ্চ গতির প্রয়োজন।
গঠন
উত্তপ্ত হলে স্টার্চ দানাগুলি অল্প পরিমাণে জল শোষণ করে এবং ফুলে যায়। এটি জেলটিনাইজেশন নামে পরিচিত এবং এটি বিস্কুটের শক্তি এবং দৃঢ়তায় অবদান রাখে। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ চর্বিযুক্ত উপাদান দ্বারা ধীর হয়ে যায়, যা জলের জন্য স্টার্চের সাথে প্রতিযোগিতা করে।
নরম ময়দা থেকে তৈরি বিস্কুটগুলির বেক করার সময় আলাদা থাকে, কারণ তাদের গ্লুটেন স্ট্র্যান্ডগুলি কম বিকাশের প্রয়োজন হয়। তাদের নরম টেক্সচারটিও সংক্ষিপ্ত মিশ্রণের সময়, যা গ্লুটেন ওয়েবের বিকাশকে বাধা দেয় এবং তাই ময়দার স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস করে।
বিস্কুট তৈরি হয়ে গেলে সেগুলো বড় চুলায় বেক করা হয়। বেকিংয়ের তাপমাত্রা এবং সময়কাল চূড়ান্ত পণ্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একবার রান্না হয়ে গেলে প্যাকেজ করার আগে কনভেয়রগুলিতে ঠান্ডা করা হয়।
বেকিং
প্রধান কাঁচামাল হিসাবে গমের আটা, চিনি এবং তেল ব্যবহার করা এবং বাল্কিং এজেন্ট এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণ যোগ করা। পাউডার মেশানো, রোলিং প্রিন্টিং বা পাঞ্চিং এবং বেশিরভাগ উত্তল ফুলে বেক করার ঠান্ডা পাউডার প্রক্রিয়া দ্বারা আকৃতি। ক্রিম বিস্কুট, স্ক্যালিয়ন বিস্কুট, তিলের বিস্কুট এবং মেরিঙ্গু বিস্কুট ইত্যাদি সহ।
ঘূর্ণমান ছাঁচনির্মাণ মেশিন আকারের একটি বড় বৈচিত্র্য উত্পাদন করে. এটি পণ্য নমনীয়তা এবং দ্রুত উত্পাদন পরিবর্তনের জন্য খোদাই করা পিতলের অংশগুলির সাথে একটি বিনিময়যোগ্য ডাই রোল ব্যবহার করে।
কুকিগুলিকে তখন স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করার জন্য কুলিং কনভেয়ারে নিয়ে যাওয়া হয়। এটি নিশ্চিত করে যে প্যাকেজিংয়ের পরে কুকিটি ভিজে না যায় এবং এটির শেলফ লাইফ দীর্ঘ হয়। এছাড়াও, বিশেষ প্রয়োগকারী বিভিন্ন ফাংশন যেমন বীজ এবং দানা ছিটানো বা তেল ও স্বাদ স্প্রে করার জন্য ব্যবহার করা হয়।
কুলিং
ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি রোধ করতে এবং তাদের শেলফ লাইফ বাড়ানোর জন্য পরিবাহক বেল্টে বিস্কুটগুলি ঠান্ডা করা অপরিহার্য। আমরা একটি কুলিং ইউনিট অফার করি যা বিস্কুটগুলিকে একটি স্ট্যাকারে চ্যানেল করে এবং প্যাকেজিং মেশিনে সহজে স্থানান্তরের জন্য সুন্দরভাবে সংগঠিত রাখে।
নরম ময়দার বিস্কুটগুলিতে শক্ত বিস্কুটের তুলনায় ময়দার পরিমাণ কম থাকে, তবে এতে প্রচুর পরিমাণে চিনি, তেল এবং ডিম থাকে। এগুলি সাধারণত রোটারি ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম দিয়ে তৈরি করা হয়, যা পাচক বিস্কুট, শর্টব্রেড এবং নারকেল বিস্কুটের মতো বিভিন্ন আকারের বিস্কুট তৈরি করে।
বেকিং টানেল ওভেনে বাহিত হয় যা বৈদ্যুতিক বা গ্যাস এবং বিভিন্ন ধরণের বিস্কুটের জন্য সামঞ্জস্য করা যায়। জমা করা বিস্কুটগুলি তারের কাটা, এক্সট্রুড বা ক্রিম স্যান্ডউইচ বিস্কুটের মতো জমা হতে পারে। একটি বিশেষ ধরনের বেকিং মেশিন সহ এক্সট্রুডেড বিস্কুটগুলির জন্য উপলব্ধ যা ক্রিম বা ফলের ভরাট দিয়ে ভরা হয়।
প্যাকেজিং
একবার বিস্কুট বেক হয়ে গেলে, সেগুলিকে কনভেয়ার বেল্টে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে প্যাকেজ করা হয়। এটি সাধারণত একটি ফ্লো র্যাপ সিস্টেম বা একটি শক্ত কাগজের বাক্স ব্যবহার করে করা হয়।
মেশিনটি কঠিন বিস্কুট, খাস্তা বিস্কুট এবং স্যান্ডউইচ বিস্কুট সহ বিভিন্ন ধরণের বিস্কুট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বৃত্তাকার, লাঠি এবং ডিম রোল বিস্কুট সহ বিভিন্ন আকার তৈরি করতে পারে।
বিস্কুটগুলি প্যাকেজ করার পরে, সেগুলি গ্রাহকদের মধ্যে বিতরণের জন্য প্রস্তুত। মরিচা, ক্ষয় এবং অন্যান্য ক্ষতি থেকে যন্ত্রপাতি বজায় রাখা এবং রক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। নিয়মিত তৈলাক্তকরণ যোগ করা সরঞ্জামের পরিধান কমাতে সাহায্য করতে পারে। প্রতিটি ব্যবহারের পরে আপনাকে অবশ্যই যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করতে হবে। এটি দূষণ প্রতিরোধ করতে এবং এর জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে সাহায্য করবে৷৷
