মাফিনস হল প্রাতঃরাশের ডেনিশ এবং ডোনাটের একটি জনপ্রিয় বিকল্প। মাফিন উৎপাদন লাইন স্ন্যাক আইটেম এবং ডেজার্ট হিসাবেও জনপ্রিয়।
ব্যাটারের সামঞ্জস্য, বেকিং তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক খামির ব্যবস্থা সবই পণ্যের আকৃতিকে প্রভাবিত করে। দ্রুত-অভিনয় ব্যবস্থাগুলি চাটুকার টপস তৈরি করে, যখন শক্তিশালী ময়দা এবং নিম্ন হাইড্রেশন স্তরগুলি পিকড মাফিন তৈরি করে।
1. ব্যাটার মেশানো
ব্যাটার মিক্স হল তরল এবং খাদ্য উৎপাদনে ব্যবহৃত অন্যান্য উপাদানের সাথে ময়দার মিশ্রণ। এগুলিতে সাধারণত বেশি পরিমাণে তরল থাকে এবং এটি ময়দার চেয়ে পাতলা এবং একটি চামচ থেকে নাড়া, ঢেলে বা ফেলে দেওয়া যায়।
সঠিক ব্যাটার মিক্স সান্দ্রতা সনাক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ মিশ্রনের অধীনে মাফিনগুলিকে শক্ত করে তুলতে পারে যখন অতিরিক্ত মেশানোর ফলে অপচয় হয় এবং পণ্যের গুণমান খারাপ হয়। ইন-লাইন সান্দ্রতা পর্যবেক্ষণ ল্যাব বিশ্লেষণের জন্য অফ-লাইন নমুনা সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা দূর করতে সাহায্য করে।
2. মালকড়ি বিভাজক
মালকড়ি বিভাজকগুলি একই আকার, ওজন এবং টেক্সচারের সামঞ্জস্যপূর্ণ ময়দার টুকরো তৈরি করতে অপারেশনগুলিকে অনুমতি দেয়। তারা বেকারি এবং রেস্তোরাঁগুলিকে ম্যানুয়ালি ভাগ করতে এবং হাতে ময়দা কাটতে যে সময় লাগে তা কমিয়ে অর্থ সাশ্রয় করতে সহায়তা করে।
ডিগ্যাসিং পিস্টন ডিজাইনের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি সুনির্দিষ্টভাবে বিভাজনে সহায়তা করে এবং সামঞ্জস্যযোগ্য হাইড্রোলিক চাপ ওজনের নির্ভুলতা উন্নত করে এবং ময়দার শাস্তি কমিয়ে দেয়। সার্ভো টেকনোলজিও পণ্যের বৈশিষ্ট্যের সাথে মানানসই সরঞ্জামের বৃহত্তর নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
3. মালকড়ি ভরাট
মাফিন একটি জনপ্রিয় স্ন্যাক বা ডেজার্ট এবং এগুলি প্রায়ই প্রাতঃরাশের ডেনিশ এবং ডোনাটের বিকল্প হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সুস্বাদু বা মিষ্টি হতে পারে এবং সাধারণত বিভিন্ন উপাদানে ভরা হয়।
নিখুঁত মাফিন তৈরি করতে, ময়দাকে বিশ্রাম দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এই পদক্ষেপটি এটিকে উত্থান এবং সূক্ষ্ম ছিদ্র বিকাশে সহায়তা করবে। বেক করার আগে এটিকেও আকার দিতে হবে।
4. মালকড়ি বিচ্ছেদ
মাফিনগুলি আলাদা করার আগে, তাদের কয়েকটি প্রসারিত এবং ভাঁজ দেওয়া হয়। এটি ময়দাগুলিকে তাদের গ্লুটেন নেটওয়ার্কগুলি বিকাশ করতে সহায়তা করে এবং তাদের আরও স্থিতিস্থাপক হতে সক্ষম করে।
ফলস্বরূপ মাফিনগুলি ক্রমাগত ভ্রমণকারী প্রুফারে ক্যানভাসের পকেটে ফেলে দেওয়া হয় যা ভুট্টার খাবারের সাথে ধুলো দেওয়া হয় এবং উঠতে দেওয়া হয়। মাফিনগুলিকে তারপর একটি ভ্রমণ গ্রিলে স্থানান্তর করা হয় যেখানে সেগুলি গ্রিল করা হয়।
5. মালকড়ি স্থানান্তর
স্ল্যাশিং এবং শেপিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে ময়দা একটি সমতল, মসৃণ পৃষ্ঠে স্থানান্তর করা আবশ্যক। একটি বেঞ্চ স্ক্র্যাপার বা মাংস চতুর ব্যবহার করে, মালকড়ি প্রতিটি টুকরা মধ্যে কাটা। দীর্ঘ গ্লুটেন স্ট্র্যান্ড নেটওয়ার্কে ছিঁড়ে যাওয়া এড়াতে যতটা সম্ভব কয়েকটি কাট করুন।
তারপরে, প্যাকেজ করার আগে মাফিনগুলিকে অবশ্যই সঠিকভাবে ঠান্ডা করতে হবে। এটি তাদের ওভার-প্রুফিং থেকে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।
6. মালকড়ি ভরাট
ব্যাটার মিশে গেলে মাফিনের টিনে ভাগ করে নিতে হবে। এটি ম্যানুয়ালি বা একটি স্বয়ংক্রিয় আমানতকারী ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
বাদাম, ফল এবং পনিরের মতো অ্যাড-ইনগুলি এই সময়ে ব্যাটারে ভাঁজ করা যেতে পারে।
একবার প্রতিটি মাফিন জমা হয়ে গেলে, এটি বেক করার সময়। এটি পছন্দসই তাপমাত্রায় একটি প্রিহিটেড ওভেনে করা হয়। প্যাকেজিংয়ের আগে মাফিনগুলিকে ঠান্ডা করা হয়।
7. মালকড়ি স্থানান্তর
মালকড়ি পরিবহণ ব্যবস্থা বাকি উত্পাদন সরঞ্জামের সাথে মিক্সার এবং ডিভাইডারকে সংযুক্ত করে। তারা ময়দার বৃহৎ ভরকে মসৃণ-হ্যান্ডেল করতে এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস বা দূর করতে সহায়তা করে।
মাফিনের আকৃতি ব্যাটারের সান্দ্রতা এবং বেকিং তাপমাত্রা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। দ্রুত খামির ব্যবস্থা পিকড মাফিন তৈরি করে; মন্থর বেশী ফলন সমতল শীর্ষ. বেকারি পণ্যের স্বাস্থ্যকর অবস্থা সংরক্ষণের জন্য ধুলো এবং তেল পরিবাহক পণ্য-যোগাযোগ পৃষ্ঠতল সাধারণ।
8. মালকড়ি ভরাট
ময়দা একটি ঘন, প্লাস্টিকের ময়দা এবং অন্যান্য উপাদানের মিশ্রণ, যার মধ্যে শর্টনিং, চিনি, ডিম এবং বিভিন্ন স্বাদ রয়েছে। এটি স্থিতিস্থাপক এবং বেকিংয়ের সময় আট থেকে দশ বার প্রসারিত হয়।
একটি ভাল ময়দা পৃষ্ঠের উপর ময়দা আউট রোল. তারপর উদারভাবে এটি একটি প্যাকেজ ভাঁজ বা দুটি ব্যবসা চিঠি ভাঁজ মধ্যে ভাঁজ. এটি প্রুফিং হিসাবে পরিচিত। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন ময়দার অগ্রগতির দিকে নজর রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
9. মালকড়ি স্থানান্তর
বেকারির আকারের উপর নির্ভর করে, কনভেয়িং সিস্টেম ব্যবহার করে মিক্সার এবং ময়দা বিভাজক সরঞ্জামগুলির মধ্যে ময়দার বড় অংশ স্থানান্তর করা যেতে পারে। এগুলি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস বা এমনকি দূর করে।
গঠনের পর, ইংলিশ মাফিনগুলি আবার উঠে আসে তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত নক এবং ক্র্যানি - মাখনের গলিত প্যাট বা জ্যামের স্কিমিয়ারের জন্য উপযুক্ত জায়গা। চূড়ান্ত বৃদ্ধিও রাতারাতি ফ্রিজে সঞ্চালিত হতে পারে।
10. মালকড়ি স্থানান্তর
মালকড়ি পরিবহন হল এক সরঞ্জাম থেকে অন্য সরঞ্জামে ময়দার প্রবাহ বা চলাচল। এটি সময় বাঁচায় এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে।
লাইনগুলি গ্রাহকদের স্পেসিফিকেশন এবং পণ্য প্রস্তুতির মানদণ্ড অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তারা তাদের পছন্দসই বৈশিষ্ট্য, গন্ধ এবং টেক্সচার সহ রুটি পায়। এই লাইনগুলিও অন্তর্ভুক্ত করতে পারে: কাগজের কাপ বসানো, ডোজ, রান্না, কুলিং, ক্রিম ইনজেকশন এবং প্যাকেজিং।
