1। স্বয়ংক্রিয় ময়দার মিশ্রণ সিস্টেম
প্রযুক্তির প্রথম টুকরা একটি বিস্কুট উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় ময়দার মিশ্রণকারী। Bs তিহ্যবাহী বিস্কুট তৈরির পদ্ধতিগুলি ম্যানুয়ালি মিশ্রণকারী উপাদানগুলিকে জড়িত করে, যা সময় সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড় ছিল। যাইহোক, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি প্রতিটি সময় ধারাবাহিক ময়দার গুণমান নিশ্চিত করে সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং অভিন্ন মিশ্রণের অনুমতি দেয়।
আধুনিক ময়দার মিশ্রণকারীগুলি সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং মিশ্রণের ধারাবাহিকতার মতো কারণগুলি পর্যবেক্ষণ করে। এই অটোমেশনটি মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে এবং বিস্কুটগুলির বৃহত ব্যাচগুলিতে একই গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে। কিছু সিস্টেম এমনকি রিয়েল-টাইম অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপাদান অনুপাতগুলি সামঞ্জস্য করতে, ময়দার ধারাবাহিকতাকে অনুকূল করে তুলতে উন্নত অ্যালগরিদম বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
2। মাল্টি-ফাংশন শীটিং এবং কাটিং মেশিনগুলি
শীট করা এবং ময়দা কাটা অন্য একটি পর্যায় যেখানে প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আধুনিক উত্পাদন লাইনে, মাল্টি-ফাংশন শীটিং মেশিনগুলি কেবল পছন্দসই বেধের জন্য ময়দা রোল করতে পারে না তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন আকার এবং আকারে কেটে ফেলতে পারে। এই মেশিনগুলি যথাযথতার ত্যাগ ছাড়াই উত্পাদনের গতি বৃদ্ধি করে ময়দার বৃহত পরিমাণে পরিচালনা করতে পারে।
কিছু উন্নত মেশিনে প্রোগ্রামেবল সেটিংস বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা নির্মাতাদের ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ বিস্কুটগুলির আকার এবং আকার পরিবর্তন করতে দেয়। এই নমনীয়তা নির্মাতাদের সম্পূর্ণ নতুন সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের প্রয়োজন ছাড়াই বিভিন্ন বিস্কুট প্রকারের সাথে পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়।
3 .. কনভেয়র বেল্ট ওভেন
বেকিং প্রক্রিয়াটি কনভেয়র বেল্ট ওভেনের প্রবর্তনের সাথে রূপান্তরিত হয়েছে। এই ওভেনগুলি নিয়মিত তাপমাত্রায় বিস্কুট বেক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাচ সমানভাবে রান্না করা হয়েছে। কনভেয়র বেল্ট ওভেনগুলি কাঙ্ক্ষিত বেকিং শর্তগুলি বজায় রাখতে গরম বায়ু এবং উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
আধুনিক ওভেনগুলি প্রায়শই সেন্সর দিয়ে সজ্জিত থাকে যা অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ট্র্যাক করে, বিভিন্ন বিস্কুট রেসিপিগুলির জন্য সেটিংস সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে। এটি নিশ্চিত করে যে বিস্কুটগুলি অতিরিক্ত রান্না বা আন্ডার রান্না না করে প্রতিবার পরিপূর্ণতায় বেক করা হয়।
4 কুলিং সিস্টেম
বেকিংয়ের পরে বিস্কুটগুলিকে শীতল করা আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ এবং প্রযুক্তিও এই প্রক্রিয়াটিকে বিপ্লব করেছে। অতীতে, বিস্কুটগুলি প্রাকৃতিকভাবে শীতল হওয়ার জন্য ছেড়ে দেওয়া হত, যা অসঙ্গতি হতে পারে। আজ, ভক্ত এবং তাপমাত্রা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত কুলিং সিস্টেমগুলি শীতল প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
এই সিস্টেমগুলি বিস্কুটগুলি সর্বোত্তম হারে শীতল করতে পারে, এগুলি কড়া হয়ে যাওয়া বা তাদের খাস্তা হারাতে বাধা দেয়। কুলিং কনভেয়রগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে বিস্কুটগুলি সমানভাবে শীতল হতে পারে, হ্যান্ডলিংয়ের সময় ভাঙ্গনের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
5। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং
বিস্কুট উত্পাদন প্রক্রিয়াটির চূড়ান্ত পদক্ষেপটি প্যাকেজিং এবং এখানেই সর্বাধিক উন্নত প্রযুক্তি কার্যকর হয়। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনগুলি প্যাকেজড হওয়ার আগে কোনও ত্রুটি বা অনিয়মের জন্য বিস্কুটগুলি পরিদর্শন করতে সেন্সর এবং ক্যামেরা ব্যবহার করে। এটি নিশ্চিত করে যে কেবলমাত্র উচ্চ-মানের বিস্কুট এটিকে প্যাকেজিংয়ে পরিণত করে D
