শিল্প কেক উত্পাদনে উচ্চতর সমন্বিত পর্যায়ের একটি সিরিজ জড়িত, প্রতিটি গুণমান এবং দক্ষতা বজায় রাখার জন্য সমালোচনামূলক। উত্পাদন লাইনটি নির্দিষ্ট ধরণের কেকের উপর নির্ভর করে কিছুটা পরিবর্তিত হতে পারে এবং জড়িত অটোমেশনের স্তরের উপর নির্ভর করে তবে মৌলিক পর্যায়গুলি সাধারণত বিভিন্ন সেটআপগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।
1। উপাদান প্রস্তুতি
প্রক্রিয়াটি রান্নাঘরের অঞ্চলে শুরু হয় যেখানে ময়দা, চিনি, ডিম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মতো কাঁচামাল প্রস্তুত করা হয়। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনে, এই উপাদানগুলি প্রায়শই পরিমাপ করা হয় এবং বড় মিশ্রণগুলিতে মিশ্রিত হয়। চূড়ান্ত পণ্যটিতে ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং মিশ্রণ অপরিহার্য। স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
2। বাটার মিশ্রণ
উপাদানগুলি প্রস্তুত হয়ে গেলে এগুলি কেক বাটা গঠনের জন্য মিশ্রিত হয়। মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি সমালোচনামূলক কারণ এটি কেকের টেক্সচার এবং ধারাবাহিকতা নির্ধারণ করে। একজাতীয় মিশ্রণ অর্জনের জন্য শিল্প মিশ্রণকারীগুলি ব্যবহৃত হয়। কিছু উত্পাদন লাইন অবিচ্ছিন্ন মিক্সার ব্যবহার করে যা অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন হার নিশ্চিত করে ডিপোজিটারের কাছে বাটারের ধ্রুবক প্রবাহ রাখে।
3। প্যানগুলিতে বাটা জমা করা
ব্যাটারটি তখন বেকিং প্যানগুলিতে জমা হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় আমানতকারীদের ব্যবহার করে করা হয় যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্যান প্রয়োজনীয় বাটারের সঠিক পরিমাণ গ্রহণ করে। প্যানগুলি একটি কনভেয়র বেল্ট বরাবর ভ্রমণ করে এবং আমানতকারীর নীচে পাস করে, যা তাদের যথাযথ পরিমাণে বাটা দিয়ে পূরণ করে। এই পদক্ষেপটি কেকের আকার এবং ওজনে অভিন্নতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4। বেকিং
ভরা প্যানগুলি বেকিংয়ের জন্য ওভেনে স্থানান্তরিত হয়। দুটি প্রধান ধরণের ওভেন ব্যবহৃত হয় শিল্প কেক উত্পাদন : টানেল ওভেন এবং রোটারি ওভেন।
টানেল ওভেনস: এগুলি বড়, অবিচ্ছিন্ন বেকিং সিস্টেম যেখানে প্যানগুলি দীর্ঘ, উত্তপ্ত টানেলের মধ্য দিয়ে চলে। তাপমাত্রা এবং বেকিংয়ের সময়টি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, ধারাবাহিক বেকিং ফলাফলের জন্য অনুমতি দেয়। টানেল ওভেনগুলি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, ন্যূনতম মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন।
রোটারি ওভেনস: রোটারি ওভেনে, প্যানগুলি ওভেনের অভ্যন্তরে ঘোরানো র্যাকগুলিতে স্থাপন করা হয়, এমনকি তাপ বিতরণ নিশ্চিত করে। এই ওভেনগুলি প্রায়শই আধা-স্বয়ংক্রিয় লাইনে ব্যবহৃত হয় যেখানে ম্যানুয়াল লোডিং এবং প্যানগুলির আনলোডিং প্রয়োজনীয়।
বেকিংয়ের সময়টি কেকের ধরণ এবং আকারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। ছোট কেকগুলি সাধারণত বেক করতে প্রায় 20 মিনিট সময় নেয়, যখন বৃহত্তর রুটি কেক 50 মিনিট সময় নিতে পারে।
5। কুলিং
বেকিংয়ের পরে, আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে কেকগুলি শীতল হওয়া দরকার। এটি কুলিং কনভেয়রগুলিতে করা হয় যেখানে কেকগুলি ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। প্যাকেজিংয়ের অভ্যন্তরে ঘনীভবন রোধ করার জন্য যথাযথ শীতলকরণ অপরিহার্য, যা ছাঁচের বৃদ্ধি এবং লুণ্ঠন করতে পারে।
6 .. ভরাট এবং সাজসজ্জা
একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, কেকগুলি অতিরিক্ত পর্যায়ে যেমন ফিলিং এবং সাজসজ্জার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। অটোমেটেড ফিলিং মেশিনগুলি ক্রিম, জ্যাম বা কেকগুলিতে অন্যান্য ফিলিংস ইনজেকশন করতে পারে। সজ্জিত কেকের জন্য, আইসিং বা অন্যান্য টপিংগুলি কেক-ও-ম্যাটিকের মতো বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, যা আইসিং এবং অন্যান্য সজ্জাগুলির একটি সমান এবং সুনির্দিষ্ট প্রয়োগ নিশ্চিত করে।
7। চকোলেট লেপ (al চ্ছিক)
কিছু কেক চকোলেট দিয়ে লেপযুক্ত। এই প্রক্রিয়াটিতে একটি চকোলেট এনভ্রোবিং মেশিনের মাধ্যমে কেকগুলি পাস করা জড়িত যেখানে তারা গলিত চকোলেটের একটি স্তর দিয়ে covered াকা থাকে। আবরণের পরে, কেকগুলি চকোলেটটিকে আরও দৃ fill ় বা হোয়াইটেন না করে দৃ ify ় করার জন্য প্রায় 10-12 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে একটি শীতল টানেলের মধ্য দিয়ে যায়, যা একটি চকচকে এবং আবেদনময়ী সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
8। প্যাকেজিং
চূড়ান্ত পদক্ষেপটি প্যাকেজিং। কেকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সতেজতা রক্ষার জন্য এবং বালুচর জীবন বাড়ানোর জন্য প্যাকেজিং উপকরণগুলিতে মোড়ানো হয়। প্যাকেজিং মেশিনগুলি পণ্য নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে পৃথকভাবে বা গোষ্ঠীতে কেক প্যাক করতে পারে। প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিতে প্যাকেজগুলিতে উত্পাদন এবং মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখগুলি মুদ্রণও অন্তর্ভুক্ত।
9। গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং স্টোরেজ
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, প্রতিটি কেক প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি রয়েছে। এর মধ্যে কেকের ওজন, আকার এবং উপস্থিতি পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত। একবার প্যাকেজ হয়ে গেলে, কেকগুলি খুচরা বিক্রেতাদের বিতরণ করার আগে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়
